在如今工業化社會當中，工業清洗劑的使用已經非常普遍。與之同時，環保政策也愈加苛刻，對企業的排放要求也越來越高。其中水基型清洗劑由于使用成本較低被廣泛使用，但是各類水基型清洗劑的廢液處理卻成了不少企業的痛點。為了達到水質排放標準，企業應該及時處理清洗后的廢液污水，但由于清洗工藝和清洗物的影響，導致清洗劑廢液中既有清洗劑的成分，還有油漬污垢、金屬顆粒和其他無機成分，那么水基型工業清洗劑在使用后該如何處理呢？

       用于清洗機械油污的水基型清洗劑主要以弱堿性和中性為主，通常處理這類清洗劑廢液主要有一下幾種辦法：

       1、沉降(jiang)分離(li)

       通(tong)過沉降（通(tong)常添加加絮凝劑輔助）將廢水中的膠體顆(ke)粒(li)、金(jin)屬(shu)顆(ke)粒(li)等(deng)固態(tai)不溶物沉降分離出來；

       2、破乳

       通過加入合適的破乳(ru)劑(ji)，使廢水中的油性(xing)部分分離出來，進行分離單獨處(chu)理，減輕后續生化處(chu)理的壓力；

       3、調節pH值(zhi)

       將廢水的(de)(de)pH值調節到(dao)廢水處理所(suo)需要的(de)(de)范圍；

       4、生(sheng)物降解(jie)

       在降解池中加入微生物(wu)，主要是厭氧菌(jun)、真菌(jun)等菌(jun)種對廢水中的有機物(wu)進行分解，以(yi)達(da)到排放要求的COD。

       5、少量懸浮物(wu)的去除

       大量(liang)(liang)的(de)不溶物(wu)在前面已(yi)經去除，還有少量(liang)(liang)的(de)細小的(de)懸浮(fu)物(wu)需要加(jia)入適量(liang)(liang)的(de)合適絮凝劑才能沉降(jiang)分離。

       6、壓濾(lv)

       水(shui)(shui)基清洗劑廢(fei)液(ye)通(tong)過(guo)沉(chen)降分離(li)后(hou)再通(tong)過(guo)設備壓濾即(ji)可分為固體液(ye)體兩相，液(ye)體水(shui)(shui)相可以達到排(pai)放標準，固體相可收集后(hou)交給當地(di)有處(chu)理資質的環(huan)保機構處(chu)理。

7、蒸發濃(nong)縮處(chu)理(li)

       將清洗劑廢(fei)液置入低溫真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)蒸(zheng)發器(qi)中(zhong)，在真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)低溫條(tiao)件下蒸(zheng)發，水蒸(zheng)氣(qi)在抽真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)過程中(zhong)冷凝形成蒸(zheng)餾水，收集(ji)至清水儲存罐中(zhong)，剩(sheng)余廢(fei)料(liao)放(fang)入有害垃圾桶中(zhong)。