堿性(xing)(xing)清(qing)洗劑(ji)除(chu)油主要是(shi)依(yi)靠堿與油污的(de)皂(zao)化反應，在堿性(xing)(xing)介(jie)質中皂(zao)化或(huo)乳化作用來達到清(qing)除(chu)油污的(de)目的(de)。但是(shi)很多人(ren)缺并(bing)不(bu)清(qing)楚，甚至認為清(qing)洗金(jin)屬(shu)油污一定不(bu)能使用堿性(xing)(xing)金(jin)屬(shu)清(qing)洗劑(ji)。如何選希望這篇文章能為您指點一二！

（一）什么是堿性金屬清洗劑

       堿(jian)(jian)液(ye)能使(shi)動、植(zhi)物油(you)(you)起皂(zao)化(hua)反應(ying)，但金(jin)屬零件上(shang)的(de)油(you)(you)污(wu)(wu)以不(bu)(bu)可皂(zao)化(hua)的(de)礦(kuang)物油(you)(you)為主(zhu)，這類油(you)(you)污(wu)(wu)在清洗(xi)時可借(jie)助硅酸(suan)鈉(na)(na)、多聚磷酸(suan)鹽(yan)等表面活(huo)性(xing)劑作用(yong)，使(shi)非皂(zao)化(hua)油(you)(you)乳化(hua)而被(bei)除去(qu)。堿(jian)(jian)液(ye)除油(you)(you)一般適用(yong)于(yu)不(bu)(bu)受堿(jian)(jian)液(ye)腐蝕(shi)的(de)金(jin)屬，如鋼鐵、鑄銅、銅等。在鋁(lv)金(jin)屬上(shang)除油(you)(you)時，為防止(zhi)氫氧(yang)化(hua)鈉(na)(na)對鋁(lv)的(de)腐蝕(shi)，一般采用(yong)易水(shui)解的(de)堿(jian)(jian)鹽(yan)，如碳(tan)酸(suan)鈉(na)(na)、硅酸(suan)鈉(na)(na)。堿(jian)(jian)洗(xi)后熱水(shui)洗(xi)，然(ran)后冷(leng)水(shui)洗(xi)。

一(yi)、乳化劑

       主要起到降低(di)油和水的(de)表面張力，達到乳(ru)化(hua)作用。

二、堿性物質

       有氫氧(yang)化(hua)鈉(na)、碳酸鈉(na)、硅酸鈉(na)等。氫氧(yang)化(hua)鈉(na)起到皂化(hua)作用，碳酸鈉(na)起到調節pH值作用，硅酸鈉(na)起到潤濕和乳化(hua)作用。

三(san)、磷酸三(san)鈉

       主要起到軟化水(shui)的(de)作(zuo)用，它可與硬(ying)水(shui)中的(de)鈣(gai)鎂鹽(yan)反應生成不溶解的(de)磷酸鈣(gai)鹽(yan)和鎂鹽(yan)，在(zai)溶液靜(jing)置(zhi)后沉在(zai)底部(bu)。

四、其他

   ;    水、肥皂及少量重鉻(ge)酸(suan)鉀或亞硝(xiao)酸(suan)鈉（可防止金屬除油(you)后生銹，起到緩蝕作用(yong)）。

（二）堿性清洗劑清洗溫度的控制

       溫度(du)對除油(you)速度(du)也有影響，一般來講溫度(du)高(gao)能加快除油(you)速度(du)，但溫度(du)太高(gao)會使表面活性劑分解，反(fan)而影響除油(you)效果，通(tong)常將溶(rong)劑溫度(du)控制60℃左右時(shi)清洗效果是較好的。

（三）堿性清洗劑的配方及工藝選擇

       對于清洗不同的金屬應該選擇不同配方的金屬清洗劑。實際上，單一堿液清洗的配方和工藝工業上很少單獨使用，而是采用多組分溶劑，如堿液、表面活性劑和多種螯合劑等多種助劑混合組成，因為復合清洗劑能發揮各種洗凈劑特性，顯著提高洗凈效率，尤其是添加少量的表面活性劑后，能成倍的提高洗凈效率，目前市面上的金屬油污清洗劑大多都是如此。 對于要求高度光亮及不影響精密度的器材，不宜采用堿液清洗法，如采用此法，清洗完畢后，必須徹底用水把堿液沖洗干凈，必要時可進行中和洗滌，以免影響涂膜層對金屬的附著力，或者中性清洗劑清洗。