機械加工過程中金屬零部件的清洗就是通過物理、化學的手段清除機械設備在使用、生產和貯存過程中產生的各種污染物，從而提高產品的外觀質量和使用性能、可靠性，確保滿足下一道加工工序的要求。清洗作業作為機械加工過程中一個重要的環節就顯得非常重要。因此，不銹鋼清洗劑在機械行業中的應用也十分廣泛。

       國外把零件(jian)的清(qing)潔度視為產(chan)(chan)(chan)品的生命線，提出“清(qing)洗(xi)(xi)、清(qing)洗(xi)(xi)、再清(qing)洗(xi)(xi)”的思想，對產(chan)(chan)(chan)品的清(qing)潔度標準和相(xiang)應(ying)的檢(jian)測評估(gu)方法都(dou)有相(xiang)應(ying)的技術(shu)標準。不僅(jin)產(chan)(chan)(chan)品生產(chan)(chan)(chan)線終端有清(qing)洗(xi)(xi)，而且工(gong)序與(yu)工(gong)序之間也有清(qing)洗(xi)(xi)。在這(zhe)一(yi)點上，國內的相(xiang)關企業也已經建立了這(zhe)方面(mian)的技術(shu)體系(xi)。在軍事工(gong)業領(ling)域內，這(zhe)一(yi)體系(xi)更加完備(bei)、更加嚴格。

       金屬零部件機械加工過程中的主要污(wu)(wu)(wu)(wu)染(ran)物(wu)有三種：水溶性(xing)污(wu)(wu)(wu)(wu)染(ran)物(wu)、可皂化(hua)油性(xing)污(wu)(wu)(wu)(wu)染(ran)物(wu)、不可皂化(hua)油性(xing)污(wu)(wu)(wu)(wu)染(ran)物(wu)。

       水溶性(xing)污(wu)染(ran)物(wu)(wu)：在(zai)加工(gong)(gong)(gong)和儲運(yun)過(guo)程中，工(gong)(gong)(gong)件(jian)表面的手汗、粉塵、指紋；金(jin)屬加工(gong)(gong)(gong)液蒸發后的高分(fen)子(zi)聚合物(wu)(wu)、無機鹽、多元醇(chun)、可溶性(xing)乳化劑等(deng)。

       可皂化(hua)油(you)(you)性污染物：金屬切削(xue)和成(cheng)形過(guo)程(cheng)中應用(yong)的潤滑材料含有(you)大量(liang)的動植物油(you)(you)脂(zhi)或改(gai)性產品。這類(lei)動植物油(you)(you)脂(zhi)是由(you)脂(zhi)肪酸和甘油(you)(you)所(suo)組成(cheng)的各種(zhong)酯的混合(he)物，能溶于(yu)各種(zhong)有(you)機溶劑。同時，這類(lei)油(you)(you)脂(zhi)可以與堿發生皂化(hua)反(fan)應。

       不可(ke)皂化油(you)(you)性(xing)(xing)污染(ran)物：金(jin)屬加(jia)工中所用(yong)的切削油(you)(you)、成(cheng)(cheng)形潤滑(hua)劑(ji)、防銹油(you)(you)、淬火油(you)(you)等，含有大量的礦物油(you)(you)、高分子聚(ju)合物、油(you)(you)性(xing)(xing)添加(jia)劑(ji)和燒(shao)結污垢。在加(jia)工過程中，機床(chuang)泄(xie)漏(lou)的導軌油(you)(you)、液壓油(you)(you)等設(she)備用(yong)油(you)(you)也會對工件(jian)造成(cheng)(cheng)污染(ran)。

       機械行業金(jin)屬零部件加(jia)工(gong)的(de)(de)化學清洗(xi)是指針對金(jin)屬加(jia)工(gong)的(de)(de)各類(lei)工(gong)件、型材加(jia)工(gong)前后或金(jin)屬表面前后處理以及(ji)封存防銹前的(de)(de)表面清洗(xi)，同時(shi)也(ye)包括(kuo)對用(yong)于(yu)金(jin)屬加(jia)工(gong)的(de)(de)設備如各類(lei)機床、模具、軋鋼(gang)設備及(ji)其儲存傳輸潤滑油液的(de)(de)容器和(he)管道開機前和(he)維修時(shi)的(de)(de)清洗(xi)。