盲(mang)孔類零(ling)件(jian)廣(guang)泛存在(zai)于各種工(gong)業(ye)制(zhi)造(zao)領(ling)域，是結構上具有盲(mang)孔或小孔、窄縫(feng)等結構的(de)(de)零(ling)件(jian)總稱。在(zai)加工(gong)制(zhi)造(zao)過程中殘留(liu)在(zai)零(ling)件(jian)盲(mang)孔中的(de)(de)油污、切削(xue)較多且去(qu)除困難，嚴重影響了這類零(ling)件(jian)的(de)(de)使用(yong)性能。傳統的(de)(de)清洗(xi)方(fang)法存在(zai)清洗(xi)效率低(di)、清洗(xi)質量不均(jun)勻、環保性差等缺陷。到了21世紀，超聲波清洗(xi)技術開始(shi)應(ying)用(yong)到金屬零(ling)件(jian)清洗(xi)中，特(te)別是盲(mang)孔類零(ling)件(jian)。可以說工(gong)業(ye)清洗(xi)已經(jing)進入到機械化、自動化的(de)(de)時代。

       一、盲孔類零件(jian)清洗需(xu)求(qiu)

       盲孔類(lei)(lei)零件(jian)(jian)是一類(lei)(lei)在結(jie)構(gou)(gou)上(shang)具有盲孔或小孔、窄縫等結(jie)構(gou)(gou)的零件(jian)(jian)總稱,該(gai)類(lei)(lei)零件(jian)(jian)廣泛存在于多個工業制造領域，例如(ru)機械制造、電子、光學元件(jian)(jian)、石化、等。人們(men)熟知的圓(yuan)珠筆頭、小型電機馬達(da)外殼、螺母都屬(shu)于這(zhe)類(lei)(lei)零件(jian)(jian)。

       二、污染物

       工(gong)業清洗中的(de)污染物(wu)，按化(hua)學成分可分為無機(ji)物(wu)和有(you)機(ji)物(wu)兩大(da)類。無機(ji)物(wu)主要是金屬(shu)切(qie)削(xue)及(ji)其(qi)氧化物(wu)、冷(leng)卻無中的(de)添加物(wu)如各種鹽類等；有機物(wu)主要是加工過(guo)程中所殘留在(zai)軸承零(ling)件上的(de)煤油、切(qie)削(xue)油等有機物(wu)。

       三、盲孔類零件清洗所遇(yu)到(dao)的問題

       盲孔(kong)類(lei)零件在(zai)批量清(qing)洗操作(zuo)時，由于其結構特點，大量的零件由清(qing)洗籠盛放同時浸入(ru)洗液中(zhong)(zhong)，由于(yu)清洗液的(de)表(biao)面張力(li)作(zuo)用，溝槽、狹縫、盲孔(kong)中(zhong)(zhong)的(de)空(kong)氣來不及(ji)排除而被封堵在盲孔(kong)中(zhong)(zhong)，使清洗劑無法與(yu)零件表面充分(fen)接觸，很難完(wan)全將(jiang)盲孔內殘留的切削、壓力(li)油及冷卻液等進行有效的清洗(xi)去除。

上圖為盲零(ling)件在清洗(xi)液中(zhong)的含氣現象

四、超聲波清洗方法

1. 噴(pen)淋式清(qing)洗：這種(zhong)清(qing)洗方法(fa)是壓(ya)力清(qing)洗液(ye)通過(guo)不同的噴(pen)嘴噴(pen)淋到(dao)工件上，以達到(dao)清(qing)洗效(xiao)果。根據壓力(li)不同(tong)，分為一般清洗和高壓清洗，高壓清洗客(ke)隊工件進行去毛刺等處理。

2. 超聲(sheng)波清洗：這種清洗方(fang)法就是(shi)將工件放(fang)在清洗液中，用(yong)超聲(sheng)波發生器(qi)以及換能器(qi)對(dui)(dui)清洗液產生激發(fa)作(zuo)用，形成超聲空化，達到對(dui)(dui)工(gong)件清洗的目(mu)的。

         3. 沉浸式清(qing)洗(xi)(xi)：這(zhe)種清(qing)洗(xi)(xi)方法是(shi)將工件(jian)放在清(qing)洗(xi)(xi)液(ye)中(zhong)，通過(guo)清(qing)洗(xi)(xi)液(ye)的循環流動或清(qing)洗(xi)(xi)液(ye)的大流量噴射，對工件(jian)進行清(qing)洗(xi)(xi)。

五、清洗劑的使用

       在清洗劑的使用方面，隨著人們對環境保護的意識逐漸加強，清洗行業以前所沿用的氟利昂、三氯乙烷等ODS（臭氧層消耗物質）有機溶劑被禁止使用，因此尋找高效價廉的非ODS清洗劑及相應的工藝和清洗設備成為當前國內外清洗技術研究的重點之一。ODS替代技術存在兩種主要發展趨勢。一種是碳氫清洗技術，這種清洗劑相容性強、無腐蝕且沸點高蒸發損失小，缺點是成本較高、無法稀釋，不適合用于超聲波清洗。另一種是以低破壞臭氧層系數的清洗劑為主的溶劑，該類清洗劑以為環保水基型金屬清洗劑為主，其中大多可應用于超聲波清洗機。

六、超聲波清洗的(de)優(you)勢

       超聲波清洗作為一種新型的清洗工藝技術，針對盲孔類零件的結構特點及所用水基金屬表面清洗劑的使用特點，在超聲波清洗中引入真空技術實現較好的清洗作用效果。目前已經廣泛應用于工業清洗領域。